Смазки термостойкие

Нашли широкое применение в энергетике, в подшипниках авиационных агрегатов, в пищевой сфере промышленности, на металлургических заводах. Они имеют максимальную температуру работоспособности 150 -250 °С, при таких температурах работает минимум оборудования, потому смазки нужного немного. Ее использование в условиях обычной температуры, когда есть более простые смазки, крайне расточительно.

Термостойкие вещества делятся на две группы. Первая - мыльные виды мазки: кальциевые и натриевые. Вторая – вещества на органических и неорганических загустителях.

Мы располагаем большим ассортиментом высококачественных смазок, могущих противостоять разного вида изменениям под действием повышенных температур. Вот некоторые из них.

ВНИИНП-207 – используется в подшипниках электрических и авиационных машин, в стартер-генераторах.

ВНИИНП-210 – черный состав, применяемый в подвесках, шарнирах, сильно нагруженных подшипниках качения и скольжения.

ВНИИНП-231 – черная смазка актуальна в закрытых червячно-винтовых механизмах, тихоходных подшипниках качения и скольжения, в резьбовых соединениях. В основном употребляется в сфере авиации, но, если понадобится в иных отраслях.

Высокотемпературный режим для смазочных материалов является относительным и напрямую может зависеть от назначения, поставленных задач и отрасли конкретного применения.

Высокотемпературные смазки для подшипников в сталепрокатной отрасли промышленности могут подвергаться постоянному воздействию высоких температур от +120°C до +150ºC, а рабочая температура в газовых сушильных камерах на автосборочном предприятии поддерживается около +205ºC, в печах пекарен может достигать температуры +500ºC, а в муфельных печах - свыше +1000ºC.

Поэтому, кроме термостойкости, критериями выбора смазочных материалов для использования в высокотемпературном режиме эксплуатации могут являться: исключительная несущая способность, устойчивость к окислению и вымыванию водой, механическая стабильность, хорошая прокачиваемость, эффективная защита от термической коррозии.

При выборе термостойких смазочных материалов необходимо учитывать температурный диапазон, тип и вязкость базового масла, тип используемого загустителя, индекс вязкости и стабильность композиции, наличие, состав и свойства модификаторов (присадок, наполнителей и др.), а также температуру окружающей среды и воздуха, наличие атмосферных загрязнений, интервалы смазывания, нагрузку и скорость приложения.

12 24 48 96
Термостойкая смазка ВНИИНП-207
Цена по запросу
Термостойкая смазка ВНИИНП-210
Цена по запросу
Термостойкая смазка ВНИИНП-231
Цена по запросу
Термостойкая смазка ВНИИНП-235
Цена по запросу
Термостойкая смазка Униол-2М/1
Цена по запросу
Термостойкая смазка ЦИАТИМ-221
Цена по запросу

Я даю согласие на обработку персональных данных

Отправить